Zde je několik faktorů, které přispívají k lesklému povrchu keramických dlaždic:
Výběr abrazivaV procesu leštění se běžně používá řada brusiv z karbidu křemíku (SiC) s postupně se snižující zrnitostí. Velikosti zrnitosti se pohybují od hrubé po jemnou, například od tříd #320 do Lux. Použití těchto brusiv vede k výraznému zvýšení lesku.
Opotřebení lešticího nástrojeStav opotřebení lešticího nástroje, indikovaný jeho zakřivením, významně ovlivňuje výsledek leštění. Nové lešticí nástroje ve srovnání s opotřebovanými vykazují odlišné lešticí účinky v důsledku různých kontaktních tlaků. Například snížení zakřivení nástroje (v důsledku opotřebení) vede ke zvýšení kontaktního tlaku, což ovlivňuje lesk a rychlost úběru materiálu.
Účinnost leštěníÚčinnost leštění je definována jako poměr míry opotřebení dlaždic k mírě opotřebení abrazivem. Tato účinnost se liší v závislosti na velikosti abrazivního zrna a stupni opotřebení abrazivem. Například u abraziv o zrnitosti #320 má nejvyšší abrazivní zakřivení (nejnižší kontaktní tlak) za následek nejvyšší účinnost leštění.
Stručně řečeno, pro dosažení vysokého lesku keramických dlaždic je nutné zvolit vhodnou velikost brusného zrna, kontrolovat stav opotřebení lešticích nástrojů a optimalizovat další parametry leštícího procesu, jako je tlak. Tyto faktory společně ovlivňují výsledek leštění, včetně lesku, drsnosti a rychlosti úběru materiálu.
Pokud hledáte špičkové brusné materiály a brousicí kotouče, které zajistí efektivní provoz a vysoce kvalitní povrchovou úpravu, zvažte Xiejin Abrasives. Díky závazku ke kvalitě a řadě produktů určených pro keramický průmysl vám Xiejin Abrasives může pomoci dosáhnout vysoce lesklých povrchů, které vaše projekty vyžadují. Pokud potřebujete více informací o našich produktech, zašlete nám prosím dotaz prostřednictvím kontaktních údajů!
Čas zveřejnění: 19. září 2024
