Zde je několik faktorů, které přispívají k lesklému povrchu keramických dlaždic:
Výběr brusiva: V procesu leštění se běžně používá řada brusiv z karbidu křemíku (SiC) s postupně se snižující velikostí zrna. Velikosti zrna se pohybují od hrubých po jemné, například od #320 do třídy Lux. Použití těchto brusiv vede k výraznému zvýšení lesku.
Opotřebení lešticího nástroje: Stav opotřebení leštícího nástroje, indikovaný zakřivením nástroje, významně ovlivňuje výsledek leštění. Nové leštící nástroje, ve srovnání s opotřebovanými, produkují různé leštící účinky v důsledku měnících se kontaktních tlaků. Například snížení zakřivení nástroje (v důsledku opotřebení) vede ke zvýšenému kontaktnímu tlaku, což ovlivňuje lesk a rychlost úběru materiálu.
Účinnost leštění: Účinnost leštění je definována jako poměr míry opotřebení dlaždice k míře opotřebení abrazivem. Tato účinnost se mění s různými velikostmi brusného zrna a stavy opotřebení brusiva. Například u brusiva se zrnitostí #320 má nejvyšší zakřivení brusiva (nejnižší kontaktní tlak) za následek nejvyšší účinnost leštění.
Stručně řečeno, pro dosažení efektu vysokého lesku na keramických dlaždicích je nutné zvolit vhodnou velikost brusného zrna, kontrolovat stav opotřebení leštících nástrojů a optimalizovat další parametry v procesu leštění, jako je tlak. Tyto faktory společně ovlivňují výsledek leštění, včetně lesku, drsnosti a rychlosti úběru materiálu.
Pro špičková brusiva a pravoúhlé kotouče, které zajišťují efektivní provoz a vysoce kvalitní povrchovou úpravu, zvažte brusiva Xiejin. Se závazkem kvality a řadou produktů určených pro keramický průmysl vám Xiejin Abrasives může pomoci dosáhnout povrchů s vysokým leskem, které vaše projekty vyžadují. Pokud potřebujete více informací o našem produktu, zašlete nám prosím kontaktní informace!
Čas odeslání: 19. září 2024
