Produkty plné glazury jsou hlavní trendovou kategorií domácího průmyslu keramických dlaždic v posledních deseti letech a defekty glazury jsou nejčastější při výrobě produktů plné glazury a je to také jedna z výrobních vad, kterým je obtížné se zcela vyhnout, kterým se přímo vyhýbá, kterým se přímo vyvaruovlivňuje efekt kvality glazury produktu a vynikající rychlost hotového produktu. There are many factors that cause pinhole defects, including blanks, glazes, production process parameters and firing systems, etc., and glazes include full glaze and face glaze, this paper mainly studies the influence of face glaze formula composition on pinhole defects, discusses the relationship between flux ratio and total amount in the formula with wide firing range and wide range of application, and the relationship between high temperature material ratio and total volume, and discusses the solution to rapid and effective Řídit a snižovat defekty glazury.
Test byl dokončen ve dobře známém keramickém podniku v Qingyuanu, délka pece byla 325 m, cyklus střelby byl 48 minut, teplota prstence byla 1166-1168 ° C, obličejová glazura byla aplikována v glazuru a glazura byla aplikována glazurami a glazura byla glazurována metodou glazury, která byla plná glazura, byla glazurována glazurou. Složení zeleného těla, plné glazury a suroviny použité pro glazuru použité při testu jsou uvedeny v tabulce 1.
2.1 Zkouška vlivu poměru toku a spáleného poměru půdy/spáleného hliníku na dírkách
Originál: albite 12, draselný živec 31, křemen 20, plynový nůž Země 10, spálený hliník 22, nízkou teplotu Frit 3, Nepheline 7, zirkonium silikát 9.
Dvoufaktorový test na úrovni 3 je navržen na základě původního čtverce, včetně poměru faktoru A-toku, faktoru B-spáleného poměru hliníku s spáleným hliníkem (křemen, zemní nože plynu, množství nízké teploty zůstává nezměněno).
Odpověď: Kraselný živík, albite pro nefelinu v poměru 3: 1: 3, úroveň A1 (albite / krdev na draslíku / nefeline = 11/28/10), A2 (albite / draselný živec / nefeline = 10/25/13), a3 (albite / potasium feldspar / 9/22/16)
B: Spálený hliník pro spálenou půdu podle poměru 3: 5, B1 (spálený hliník/spálená půda = 19/6), B2 (spálený hliník/spálená půda = 16/11), B3 (spálená hliník/spálená půda = 13/16)
Existuje mnoho faktorů, které způsobují defekty dírky, a je zvláště důležité ladit a optimalizovat složení vzorce a široký rozsah střelby bez plné díry plné glazované glazury. Se zvýšením podílu Nepheline ve vzorci glazury se podíl draslíku a albitu snížil a dírky vykazovaly klesající trend. Se zvýšením podílu spálené půdy se podíl kalcinované aluminy snižuje a dírky vykazují rostoucí trend a naopak. Čím více obsahu půdy a křemene ve vzorci, tím užší oblast bez dírky, tím menší je rozsahAplikace vzorce,Čím více je obsah nefeliny a kalcinované aluminy, tím širší rozsah vzorce bez dírky a širší rozsah aplikace vzorce.
(1) Kinhole jsou rozděleny na dva typy: nízkoteplotní dírky a vysokoteplotní dírky a obecné vlastnosti nízkoteplotních dírky jsou: počet dírků je velký, velikost je malá, doprovázena velkým počtem pichlavých vad, a v zásadě není absorbován nebo velmi mírný; Obecné charakteristiky vysokoteplotních dírky jsou: počet dírků je malý, velikost je velká, pichlavé teplo je menší, doprovázené vadami kráteru a glazura s jedním dnem je těžší při absorpci inkoustu.
(2) U vad dírky ve výrobě je nejprve nutné zjistit, zda se jedná o nízkoteplotní dírku nebo vysokoteplotní dírku, podle skutečné situace je kalcinovaná oxidem výhodná, aby se vyřešila čepice s nízkou teplotou a nefeline je preferována k léčbě vysokoteplotní dírky.
(3) Křemen jako vysokoteplotní materiál ve vzoru spodní glazury pro zlepšení teploty zralosti povrchové glazury a viskozita s vysokou teplotou je mnohem méně zřejmé než kalcinovaná oxid a čím více obsahu křemene, tím menší je plocha bez popálenin, čím užší je rozsahAplikace vzorce.
Obsah od keramického megacinu Foshan
Čas příspěvku:-21-2022
